Detalhes
Esta linha de pintura automatizada é feita sob medida-para o acabamento superficial de grades automotivas de PP, combinando pintura automática robótica e manuseio robótico de materiais para alcançar produção não tripulada de-linha completa. O fluxo de trabalho completo abrange alimentação robótica, pré{3}}tratamento especializado, pintura em-camadas, flash-off, cura térmica e inspeção de-produto acabado para automação-completa do processo.
Dada a energia superficial inerentemente baixa dos substratos de PP, o tratamento personalizado de ativação de superfície e fórmulas de pintura exclusivas são implantados para aumentar a adesão da tinta, garantir uma espessura de filme consistente e fornecer qualidade de superfície automotiva classe{0}}A premium. Toda a linha de produção adota um projeto estrutural totalmente à prova de explosão-, em conformidade com as regulamentações internacionais de segurança industrial e emissões, tornando-a uma solução ideal para produção em massa de alto-volume de grades plásticas automotivas.
Recurso e vantagem
Principais características técnicas
1. Configuração-dupla do robô:Robô de pulverizaçãopara revestimento preciso;Robô de transferênciapara carga/descarga automática e circulação de peças.
2. Alta precisão de posicionamento: Precisão de posicionamento de repetição do robô menor ou igual a ± 0,1 mm, adequada para estruturas de grade complexas e áreas de ranhura.
3. Processo adaptativo de material PP: Tratamento de chama + remoção eletrostática de poeira para aumentar a adesão da pintura.
4. Controle de ambiente-de circuito fechado: temperatura e umidade constantes, fluxo de ar estável na cabine de pintura para reduzir defeitos de pintura.
5. Grau totalmente à prova-de explosão: todos os componentes elétricos e robôs atendem aos padrões-à prova de explosão para oficinas de pintura.
6. Produção flexível: Suporta mudança rápida de modelo, aplicável a vários tamanhos e estilos de grades automotivas.
A linha está dividida em 6 zonas principais em sequência:
1. Zona de pré-tratamento
2. Zona de transferência robótica
3. Cabine de pulverização robótica
4. Flash-fora da zona
5. Forno de cura
6. Zona de resfriamento e inspeção
Especificações
Robô Pulverizador
| Item | Parâmetro |
|---|---|
| Número do eixo | Robô de pintura à prova de explosão de 6-eixos |
| Carga nominal | 50kg |
| Raio de trabalho | Maior ou igual a 2700 mm |
| Precisão de posicionamento repetido | Menor ou igual a ±0,1 mm |
| Instalação | Montado-no chão/montado-na parede |
| Aplicativo | Pulverização de primer, base e verniz para grade |
| Dispositivo equipado | Pistola eletrostática, copo de sino, unidade de controle de fluxo de tinta |
Robô de transferência (robô de manuseio de peças)
| Item | Parâmetro |
|---|---|
| Número do eixo | Robô de manuseio industrial de 6 eixos |
| Carga nominal | 80–120 kg (de acordo com o dispositivo + peso da peça) |
| Raio de trabalho | Maior ou igual a 2500 mm |
| Precisão de posicionamento repetido | Menor ou igual a ±0,2 mm |
| Função | Carga/descarga automática, transferência de peças entre estações, troca de acessórios |
Parâmetros-chave do processo
Velocidade de movimento do robô: 500–800 mm/s
Distância de pulverização (pistola à peça): 200–300 mm
Taxa de sobreposição de pulverização: 50%–60% (padrão para revestimento automotivo)
Pressão de atomização: 0,3–0,5 MPa
Viscosidade da tinta: 30–50 s (Ford cup #4)
Temperatura de tratamento de chama: 1000–1200 graus (ativação instantânea de superfície)
Tempo-de flash entre demãos: 60–90 s
Temperatura e tempo de cura:
Primer: 80–100 graus, 15–20 min
Camada base: 90–110 graus, 15–20 min
Verniz: 120–140 graus, 20–25 min
Áreas de aplicação
- Peça: Grade frontal automotiva, grade traseira, grade decorativa (matéria-prima PP)
- Tipo de processo: Primer → Camada de base → Verniz (sistema de 3 camadas)
- Modo de produção: Operação automática contínua
Servir Honglichang
Solução Profissional: Fornece soluções personalizadas completas-para pulverização de peças plásticas automotivas, incluindo projeto de esquema, layout 3D, fabricação de equipamentos, instalação-no local e comissionamento.
Suporte de serviço global: Suporte para instalação de projetos no exterior, treinamento de equipe profissional, suporte técnico on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana,. 1-ano de garantia total do equipamento e fornecimento de-peças sobressalentes de longo prazo.
Experiência em Projeto: Caixas maduras para linhas de pulverização de grades PP automotivas, exportadas para vários países, atendendo aos principais fabricantes de suporte automotivo.
Certificado
- Empresa nacional de alta-tecnologia: líderes em sistemas inovadores de revestimento automotivo.
- Gerenciamento de qualidade ISO 9001: pintura em spray PP ABS consistente e de{2}}alta qualidade.
- Gestão ambiental ISO 14001: soluções ecológicas-para oficinas de pintura de peças automotivas.
- Saúde Ocupacional ISO 45001: Operações seguras para todas as linhas de revestimento automotivo.
- Três patentes de invenção nacionais: tecnologia de ponta-de pintura em spray PP ABS.
- Sete direitos autorais de software: Automação inteligente para revestimento preciso de polímeros automotivos.
- 57 Patentes de modelo de utilidade: inovações práticas para eficiência de revestimento de automóveis.
- Qualificações gerais de contratação: experiência em engenharia mecânica e ambiental.
Perguntas frequentes
P: Como você garante nossos padrões de qualidade?
R: Apostamos na qualidade: a programação off-line do robô otimiza primeiro os caminhos de pulverização, o SCADA registra todos os parâmetros (rastreabilidade total) e podemos adicionar verificações de visão automatizadas para inspeção de superfície de 100%. Um cliente atendeu aos rígidos padrões de seu OEM na primeira tentativa.
P: Com que rapidez você pode abrir uma oficina de pintura de peças de automóveis?
R: 3-6 meses com peças modulares.
P: Funciona para linhas de produção de EV?
R: Sim, é perfeito para peças de veículos elétricos como os da BYD, com revestimento-ecologicamente correto.
P: Quanta manutenção é necessária?
R: Limpeza-diária, verificações trimestrais. O tempo de inatividade está abaixo de 2% com nosso suporte.
P: Cabe em uma pequena fábrica?
R: Absolutamente. Projetamos layouts compactos-até mesmo configurações de vários-níveis (mezanino) para economizar espaço. Nossa simulação 3D permite que você veja o layout primeiro, maximizando a produção por metro quadrado. Um cliente de Guangzhou com um espaço apertado agora opera 2 linhas onde antes cabia 1.
P: Este é um sistema de fábrica totalmente não tripulado e com{0}}luzes apagadas?
R: Embora altamente automatizado para supervisão mínima, o sistema é projetado para excelência operacional com supervisão humana estratégica. Tarefas como carregamento de equipamentos, auditoria de qualidade final e monitoramento do sistema são essenciais para garantir confiabilidade e qualidade máximas, criando uma sinergia perfeita entre automação e habilidade humana.
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